最新PCB包装之改良

2009年6月8日 17:43:28        来 源：PCBCITY

关键词：PCB   电路板

近三十多年来，由于电路板市场之竞争技术之提升及质量之要求致使包装也相应配合电路板板之需求改良，尤其近数年来更有革命性之突破，兹特主要重点分述如下：

一、电路板之真空保护包装或真空束紧包装

1、早期为防止电路板在包装出货时之防止摩擦及潮湿氧化，每片电路板间须垫以薄纸并装20~30片用橡皮圈束紧装入塑料袋封口为主，但双面板及多层板产量逐渐增多后才由台湾简良公司设计提供以气泡布为底层之真空保护包装，由于包装成本低，操作方便，无论大小片皆不需调机，逐渐受业界普遍采用，除台湾当地外更普及到东南亚各国，如泰国、新加坡、马来西亚、日本、韩国、香港、中国大陆、更远至美国，加拿大、澳大利亚等皆相继采用。

2、由于气泡布上层之聚乙稀膜须经加热软化再以真空吸附气泡布上，将电路板在中间固定以防止运输时之摩擦则须以高温之发热管预热约20分再使用，致既便中间停顿也须保温加热，许多厂因中午才休息1~1.5小时，也常保温加热费电，否则一上班开机又得等20分，除须付昂贵之电费外，又造成包装车间高温环境，只好又加抽气扇排热，但又影响空调厂房，故既不环保又突增不必要之成本。

3、本公司于3年前研发试验成功新型瞬间加热方式，采用真空红外线发热管除可即速升温，加热后也可即速冷却，且比一般发热管耐用寿命二倍以上，除相继在中国大陆及台湾等主要生产基地取得专利并成功由各大电路板厂相继采用，后于2008年取得CE认证外销德国、瑞士、东欧、巴西、伊朗等地。

4、兹列表新型自动真空保护包装机新旧机型性能比较表说明如下：

5、由半自动改良为自动型更提升到全自动型：早期大多数电路板厂规模不大，为节省开销及投资常选用半自动型式自动型为主，但近年来由于电路板诸多大型化，且人工成本相对提升，为减少用人成本及提高效率，已有多家新厂相继采用较大型机如由55 x 40cm， 面积之半自动及55 x 80cm之自动型改为70 x 90cm 之全自动型，除产量倍增外，人员操作相对轻松，效率高且也减少人员增加产量。

全自动型之配置如下见图1：

二、电路板之真空包装

近3~5年来由于质量之不断提升业界对真空保护包装之需求也逐渐由一般汽泡布为底之保护包装改为以三边封之真空袋(多层复合塑料)装入后再抽真空封口，达到更佳之防潮防氧化效果，也增长有效之真空架储时间。

本公司从事电路板及电子产品专业包装，由于诸多业界投诉漏真空及破包导致太高包装成本上升，且还因包装不良而遭退货之损失更大。为协助业界提高包装质量及减少退货率，兹分述各项注意事项及改进方案供参考，相信将可为业界减少包装不良之麻烦。

1. 装板入袋

电路板一般按25片/50片装一袋为常规以利计数及节省包装成本，由于散装电路板装入真空袋时不易平整，即使费时间整好后抽真空包装破气时，因真空袋非平整受大气收缩致电路板仍易歪斜无法达合格包装，建议如下方式装袋：

如图1、以原有真空保护包装方式先垫气泡布以聚乙烯膜加热真空贴合后分割再装入袋者具有两大利益，其一为容易平整入袋方便快速，真空包装后不虞歪斜。其二为真空包装后成双重保护减少板角刺损真空袋而漏气，也可减少真空袋之厚度，故实际并不致增加成本。

如图2、可以利用上述方式先行真空保护包装，但不必使用气泡布垫底也可达到相同效果，成本更低。

如图3、有些客户要求不得使任何塑料直接与化学银处理之电路板接触者，则须采无硫纸包装后再装入真空袋包装即可。

如图4、若有较大板面或如半固化片数十片一包，由于产品太大或为胶卷不易套入真空袋者则可使用三边封之真空包装方式，直接将产品放置在平面展开真空膜上再对折覆盖，机器可抽真空后再三边封口，达到真空包装之效果。

2. 真空包装

即便有优良或拉伸强度高之真空袋包装，也须配以适合真空包装机包装才可完成优良包装。

一般采用市面真空包装系以食品或肉类为主之真空包装机代用，则真空包装仅系调整抽真空时间，则包装成品成“刚性”，抽完真空后成品真空袋无法拉伸，起皱部份如刚性易脆，装箱或碰撞时极易震裂。

弹性软真空包装：若采用新式线路板专用真空包装机则除抽真空时间外须加设定真空强度如一般25片/包真空包装时其真空强度只要设定在680mmhg即可，以达弹性软真空包装之效果。使用此方式包装于真空包装后，可用手沿包装物边缘用力外拉可延伸3~5mm，放手后再弹回。如图5、此种弹性软真空包装在同样条件下之破损率可比一般食品真空包装减少一倍以上。

3. 真空包装之检验

一般真空袋以重力型制袋机制作三边封真空袋，其封口强度较佳，但真空包装后之封口系已装产品入袋封口不强，极易于破真空后因封口冷却不足即离开封口座，而受大气压力挤压漏气或封口不良，故封口线至少须保持8~10mm宽为宜，加热后也须有足够冷却时间更重要是须以直线粗条状封口方可达最大封口强度。

一般封口用布纹，十字型或细线条皆不适合线路板专用，既厚又强之真空袋一般以10mm宽内有凹凸线4~5条为最好。真空包装后除可抽查手拉封口强度外必须查验封口线纹之清晰及连续性以确保强力封口，如图6、图7。

4. 真空袋之选择

由于依线路板之规格及包装重量至少厚度须达0.2mm以上至0.25mm较安全，一般之拉伸强度纵向入横向须达20Mpa以上而食品用则达不到此要求强度。

加强型适合较大或重之包装，尤其运输条件较差时则应要求拉伸强度纵向横向皆在30Mpa以上。材质结构一般至少四层以上如内层为较低温热融之聚乙烯，外层为加强之茂金属为主，第三层及第四层为加强氧气阻隔料PA及PET等复合而成。

5. 真空包装机之选择

食品之保鲜或延长架储寿命为主之真空包装机械，多年来国内仍以仿制欧美之箱型结构，无论单箱、双箱或桌上型及皮带连续式一直未见新突破或新发展，而电子业也因架储要求无法避免空气中之潮湿与氧化，只好将就选用食品为主之真空包装机代用，其主要缺点如下：

 (1) 食品真空包装机以配合高真空为主，如茶叶、生鲜肉及其加工品等，由于食品之保鲜以真空度越高，效果愈好，因食品一般并非固体硬质或有利角，使用真空袋含铝泊层或尼龙膜，皆有足够耐压性长时间承受高真空，但若应用于印制电路板及电子产品则高真空常使产品包装后变形或真空膜或袋无法承受而逐渐爆裂或漏气失去真空包装之保护性。

 (2) 机械操作不易，效率差

放置产品真空包装时须先将产品装入预制真空袋内。套好真空袋之产品放入真空包装机抽气室后再将上盖拉好定位，若双槽式则须将上盖由左移右或由右移左交替使用，再启动抽真空，加热封口冷却，破真空完成包装。目前一般药品或电子产品大都以相同之手动方式操作为主，效率极差，影响成本。

 (3) 产品最大规格之真空包装受限于封口之长度及真空室之最大规格，订购时常以最大规格及产量需求为准决定加大长度及真空室以便最大规格可包装，而食品用机小规格尚称便利，但加大规格时则开关不易，左右移位更不方便。

 (4) 双盖(双胞胎)式真空包装机则为避免双槽单盖式位移之繁琐而增加为双盖则与单槽两台双盖并无太大差别，成本未减反比两台单槽式灵活弹性差。

 (5) 输送带连续式真空包装机使用效率高， 产量比一般单槽或双槽式提高许多，但一般以小件产品为主，但因出料时会自动落地，必须配合人工收取，否则会导致线路板落地而损坏，不适合线路板包装。

三、本公司为线路板及电子产品之最新真空包装机及其优点

兹介绍本公司为线路板及电子产品之最新真空包装机及其优点供选用。以下系列新型真空包装机除抽真空时间外全部加设真空强度可调装置，如一般25片/包真空包装时，其真空强度只要设定在680mmhg即可，以达弹性软真空包装之效果。

1、新型旋转式真空包装机(如图8所示)此为单槽包装机，其特征在于：所述活动置物板为一个或多个，其形成为回转式长方板或圆板式回转多任务位活动置物板。工作效率高、结构简单、适合于各种规模的工业真空包装。

2、新型双头式真空包装机， 此机型兼具单槽式之简便及双槽式之优点，使用方便效率高，且其以双平台交互自动推入全自动完成真空包装一气呵成为最理想之最新印制电路板及电子产品专用真空包装机。其活动置物板为左右各一个，以方便交互放包装物及取出包装物，一人操作真空包装时可以由同一工位取出及放置包装物。多人操作大批量生产时，使用左右双工位便于取出及放置包装物。以利用置物板交互置物、取物的交替时间抽真空以加速抽气，提高效率。(如图9所示)

3、全垫板式升降式真空包装机: 最鲜为人知之真空包装新产品则系全垫板升降式真空包装机。早期出品为单层固定式，第二代为可设定升降式效果更理想。主要功能如包线路板外销时为防止海运潮湿之损失以全箱真空包装封口，即先将瓦楞纸箱放置垫板上，将真空袋撑开放置箱内，放满整箱各别内袋包装线路板后以机械在箱上抽真空并封口包好后折袋入箱并封箱后(BAG IN CASE)，在箱上放置第二箱，因真空包装机为升降式，其抽气座依设定高度上升备第二箱装满后抽真空用，包好两箱在垫板上只要再加伸缩膜包装固定即可装入货柜备出货，此方式操作方便，效率高。(如图10所示)

4、最新两用型真空包装机系为配合超大型1250mm*760mm(50*30英寸)印制板，并兼顾大多数小型板而设计，使用真空袋，单边封口，双封口座，大小板两用型。(如图11所示)

本机两用特点如下:

 (1) 一般使用方式即同一工作台面上左右双边各有两套最大工作面积为800mm*600mm(封口长800mm*4套)可同时包装，为目前市面包装量最大之真空包装机。

 (2) 控制程序也可选择大板包装，则仅须拆除中间2套封口胶即可包装大板最大60mmx L1250mm(W30'' x L50'')封口长800mm两套/左右两边之封口座。

 (3) 也可同时选用一边大板，一边小板之模式包装。

5、新型使用卷筒或单片胶膜式真空包装机系为解决大型线路板、PP板不易装入包装袋内而特别设计，省时省力。(如图12所示)

 (1) 使用真空卷膜，含自动切断装置，对折式三边封口，长度与宽度可调。

 (2) 同时可选用真空袋包装，双封口座。

四、结论

总之，与一般产品包装相同，真空包装也须配合需要选用适切材质。产品对外在条件之影响也须以产品特性适切选择材料以最低成本包装远足够之保护，过度使用优良材料徒增不必之成本，减少同业之竞争力，尤其真空包装用材料若非共押出也是多层积层料与一般塑料成本高出数倍并不少见，选用适当包装材料配合包装机械当可达最佳之真空保护包装与成本。

综上所述市场之竞争质量之提升，若未加强适切之保护包装则仍然退货而致赔累。须包装袋之选择，包装机械及其性能之选择，作业方法之正确性外仍须注意包装作业人员之管理，必须轻取细放，小心堆存与装箱，更须选好优良搬运及物流公司，任何环节之错误皆会导致包装之退货。