根据DisplaySearch最近的液晶电视价值链报告，预估面板半成品占整体液晶电视面板出货比重今年约25％，2012年将会快速增加到50％以上的比重，也将影响未来面板产业生态。面板厂已经停止在面板后段模块投资，未来会集中资源在面板前段技术、制程的投资。

      愈来愈多的下游电视组装厂和品牌厂进行背光模块、液晶后段模块的投资，可以就近和整机组装生产线集成。过去整机厂商大多是向面板厂采购液晶模块，再进行整机组装。不过这个惯例已经逐渐被打破，现在液晶电视整机厂商普遍采用所谓的BMS（backlight-module-system）模式，也就是面板模块和整机组装一贯生产线；系统厂买进cells或open cells，也就是不含背光模块，甚至是没有PCB、驱动IC的面板半成品，之后再自行加上背光模块并且组装成为电视机。

      谢勤益指出，液晶电视厂商如日商船井、三星、土耳其最大组装厂Vestel、富士康、景智、乐轩、冠捷、纬创、和中国本土电视品牌厂商都完成了自有的模块生产线；部分组装厂甚至和面板厂合资，以确保面板供货和价格竞争力。各下游系统厂状况不一，不过从各家计画来看，面板半成品采购比重大约是在25％至60％。

      对于面板厂来说，因为面板半成品单价比较低，随著出货比重提高，营收会因此而减少；此外，面板厂在终端市场上的能见度也会逐渐降低，未来模块规格的决定将控制在下游厂商手中。面板厂商把面板半成品看成是相当于foundry业务，因此可以创造附加价值的空间减少，但是可以提高前段生产效率，而带来比较高的获利率，而且降低了背光和模块供应链管理的风险。

      对于组装厂来说，透过BMS模式，在模块和电视机的设计上会更有弹性，从而做出更多的产品差异化，同时也可以提高系统组装效率。但是相对来说，模块设计能力不足的厂商，则是会面临来自市场、成本的种种挑战。

      不过面板厂在年底推出了低成本、厚度减薄的直下式LED背光机种，面板厂在液晶模块的设计能力仍然优于下游组装厂。这样的例子来看，透过加值的设计，系统厂仍然愿意采购面板厂具有竞争力的面板模块产品，同时也减缓了面板半成品的出货占比。