“今年国际经济形势不景气，浩荣电子因此受到影响，但公司在国内依然处于行业领先地位。”12月17日上午，在浩荣电子科技有限公司，该公司执行副总经理刘丹民在谈到公司生产形势时始终保持着乐观态度。据初步统计，浩荣电子今年将实现利税1000多万元。与此相对应的是，2012年，覆铜箔基材行业一些企业为市场形势所迫，不得不停机停产，以减少亏损。

　　“绿单接单，红单出货。”刘丹民这样总结浩荣电子走出市场困局的路径。他告诉记者，在浩荣电子，公司把利润额度小或者亏损幅度小的订单称作“绿单”，把利润额度大的订单称作“红单”。“在今年的覆铜板行业中，‘绿单’占据主要地位， 覆铜箔基材行业长时间停机停产是大忌，增加能耗的同时还影响产品的品质，有企业为了维持生产不得不接受亏损；但看似不赚钱、甚至亏本的‘绿单’，到了浩荣，就可以转变为有利可图的‘红单’。”这种转变不是一个简单的过程，它是浩荣电子实施改善产品生产工艺、压缩生产成本、降低销售成本、减少原料损耗、挖掘员工潜力等一系列措施的结果，这个“多管齐下”预计一年可为企业减少1000余万元开支。

　　创新能力与企业的发展和经济效益息息相关。浩荣电子通过加大科研以及科研和生产相对接的力度，进一步调整产品结构，开拓市场空间，增加利润空间。2009年至2012年，浩荣电子共实现科研成果与发明24项，其中今年11项，另有5项发明正在申报当中。明年，高频通信覆铜板、聚酰氩胺覆铜板等成果也将进行申报。研发工程师李成告诉记者，“公司历来高度重视科研工作，研发费用占到了公司销售额的5%至6%，这一数字在去年是2000万元。充足的研发费用在壮大企业研发队伍的同时也加快了研发的进度，公司在去年获得‘安徽省第二批知识产权优势培育企业’。”浩荣电子的多项科研成果已投入使用，新产品迅速占据了一定的市场份额，价格也高于老产品，为更多“红单”的出现增添了筹码。

　　工业自动化改善是一项利在长远的创新计划。在浩荣电子，一厂和二厂的对比最能反映工业自动化改善前后的变化。记者在二厂生产区域内看到，隆隆的轰鸣中，众多机器设备在有条不紊地运转，长达数百米的生产线上只有为数不多的工人在操作。负责二厂工段监督和协调工作的回流线主管潘磊告诉记者：“一厂是半自动化生产，二厂是全自动化生产，这就是为什么二厂一线工人少的缘故。”工业自动化改善带来的不仅仅是人数的降低，一厂中工人搬运物品、人工清点库存、转运原料的场面在二厂不见了。“工业自动化降低了工人的劳动强度，也提高了生产效率和产品质量。二厂的产能是一厂的2倍有余，产品的合格率二厂一直保持在98.5%以上，特殊品种能够达到99%甚至是100%，而公司标准是97.5%。”从浩荣电子的生产数字来看，自动化水平的提高有效地降低了企业的生产成本，燃气消耗、水电消耗、人力成本等每单位成本下降约三分之一，促进了由“绿”转“红”更好地转变。
　　创新不仅体现在浩荣电子的科研成果上，在员工管理和销售管理中也有了新的延伸和拓展。“IE改善计划”是浩荣电子今年初实行的让更多员工参与公司生产效能提升的计划，在这个计划中，每个部门的基层员工都能充分发挥想像力，为公司生产经营建言献策。劳保用品的使用率、废弃物品的再利用以及进一步衍生出的技改项目，每月能为浩荣电子降低100万元左右的生产成本。浩荣电子公司生产副总经理查达富表示：“技改项目中的铜箔和钢板尺寸的缩小节约了原材料的使用量，大大降低了生产成本，这要归功于公司创新的员工管理模式。”在销售管理中，浩荣电子坚持点、面同时突破，从质和量上扩大销售网络的构建。今年，浩荣电子的国内销售网络由集中在华南地区、少量覆盖华东地区突破到覆盖整个华南、华东地区，开拓了华北市场；海外市场继续加大对韩国的供应量，同时进军欧美市场。创新管理让浩荣电子“绿单”转“红单”的过程更为顺畅。

　　 挺过困难的2012年 ，浩荣电子将会在2013年迎来一个新的发展阶段。从12月18日起，浩荣电子的一厂开始搬迁，预计明年4月结束。刘丹民表示：“在政府的支持下，老厂搬迁、新旧厂合并后，浩荣电子每年将降低1000多万元的管理费用，生产成本也会进一步降低，我们对企业未来发展的信心更足了，有能力在覆铜箔基材生产上越做越好。”