印制电路板（Printedcircuit board，简称PCB）生产在我国信息产业中的地位和基石作用勿需多说，但PCB 生产对环境造成的危害却不能不讲。因为PCB 生产工艺复杂，不仅设备和制造工艺的科技含量高、工艺流程长、用水量大、而且所用的化学药品（包括各种添加剂）种类多、用量多， 所以，在用减成法生产各种PCB 的过程中，产污环节多、产污种类多、物料损耗和废水排放量也多。因此对这样的企业，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》（国家发改委、环保总局第16 号令）和《重点企业清洁生产审核程序的规定》[环发（2005）151 号]，不难看出在印制电路行业中，即使绝大多数企业污染物和排放总量都达到了（实际上还有许多中小企业没达到）国家及地方规定的排放标准和控制指标，但在生产过程中却不可能不使用《需重点审核的有毒有害物质名录（第一批、第二批）》中的铜化合物、氰化和物、油墨、树脂、感光材料、酸、碱等原辅材料和向周边环境排放有毒有害物质。所以，无论从哪方面讲，PCB 企业肯定都是[环发（2005）151 号]文中的“第二类重点企业”，而且还有可能是污染物超标排放或者污染物排放总量超限额的“第一类重点企业”。但不管是“第一类”或“第二类重点企业”都是被各地方环保局锁定的强制性清洁生产审核对象。既然是强制性清洁生产审核对象，那PCB 企业又该怎样开展清洁生产呢，许多业主均感到茫然。为此，须用一套完整的科学方法、按照一定程序对企业开展清洁生产进行指导，找出和分析企业在生产过程中的产污环节，然后提出技术、经济和环境可行的整改方案，最终达到污染减排的目地，这就是清洁生产审核，是PCB 企业搞好清洁生产唯一有效的选择。或者用更简单的话讲：就是用清洁生产审核的方法帮助企业找污点、然后想办法让污点变亮点来实现PCB 清洁生产。另外，由于PCB 企业已被锁定为重点企业，这就不仅仅是要强制进行清洁生产审核的问题，而且还要进一步加大审核力度，所以国家环保部在2008 年7 月1 日又下发了《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》[环发（2008）60 号]，在该通知附件二中，即《重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南》里，明确了对重点企业的清洁生产审核要分两步走：第一步是对已编制好《清洁生产审核报告》并提交了评估申请的企业先进行清洁生产审核评估，然后（第二步）在企业通过审核评估后，再根据审核评估意见规定的时间内，较好的完成了中/高费方案的实施，而且也提交了验收申请，方可进行清洁生产审核验收。这是原国家环保总局关于《重点企业清洁生产审核程序的规定》[环发（2005）151 号]里没有而增补的重要内容。它特别强调要对清洁生产审核过程的规范性，审核报告的真实性，以及清洁生产方案的科学性、合理性、有效性等进行评估。这无疑是对某些重点企业在早期开展清洁生产过程中，包括承担企业清洁生产审核咨询服务机构在清洁生产审核过程中有走过场、工作肤浅不到位、审核报告质量差和中/高费方案实施后达不到预期效果而采取的补救措施或者说是新增设的门槛。由此可见，在以后，凡开展清洁生产审核的重点企业要想顺利通过最后的清洁生产审核验收其难度将会增大，尤其是PCB 企业。因为PCB 企业在生产过程中不仅所用的用毒有害化学药品种类多、数量大，而且还有电镀工艺，再加上用水量大，因此废水排放量就大。另外PCB 生产中的污染物排放，包括电镀污染物排放将执行新的《电子污染物排放标准电子元件》，该《标准》也肯定会在无形中反过来为PCB 清洁生产提出更高的要求。所以，印制电路板清洁生产任重道远，PCB 业主必须加倍努力。那怎样加倍努力呢，可从以下几个方面考虑。