印刷电路板产业近期缺乏终端独霸市场的产品，导致不少大厂营收下滑，就连苹果新产品效应都不如从前，大船企业集团创办人暨达航科技董事长黄立达先生与达航科技总经理薛人祯强调看准印刷电路板大厂积极寻求突破，提供产业设备与软体整合专业服务，将以既有优势带领专业团队协助客户导入大数据分析、转型智能生产。

　　薛人祯分析，因应终端科技产品消费市场少量多样的需求，印刷电路板 (PCB)大厂接单已非过往集中大量单一产品，为在激烈竞争中求生存，无不积极分散接单风险、成为多品牌代工，但生产效率却面对严苛挑战。

　　薛人祯说：“过去传统的线性规划生产模式，已不再适用。”达航科技在PCB厂面临这样的竞争模式下，可透过整合自动化协助客户有效运用各工厂据点，模拟最适化产能配置达到智慧生产。

　　以达航提供客户的雷射钻孔相关设备服务合约为例，不仅专业工程师进驻客户厂内，透过详尽的生产数据收集与分析，配合客户接单生产终端产品，再由达航工程师调整设备最佳参数，让效能最大化。

　　达航工程师团队更可透过远端连线客户的生产设备，24小时监控各项生产与品质参数，即时调整、降低设备闲置时间，紧密结合客户的多样化接单生产，让客户的生产设备发挥最大效能，创造最高产值。

　　薛人祯更强调达航的竞争优势之一来自大船集团创办人、达航董事长黄立达，创业之初就伴随萌芽的台湾PCB产业一同开创前景，尤其洞悉台湾PCB产业生态，所研拟提供的远端连线服务结合大数据分析，能协助PCB厂快速剖析品质异常，由达航的专业工程师团队分析即时生产数据，立即确认品质差异与对策，降低产能损耗。

　　在这样的条件下，他说，达航的专业服务团队甚至逐步取代PCB厂自有工务式工厂管理模式，凭藉多年累积的生产大数据分析实力，协助客户降低监控管理成本，并提供有效解决方案。

　　不仅如此，薛人祯表示，达航持续推出的创新服务，还能协助中小型PCB厂在有限资源下转型，并在产业链中占有一席之地。

　　薛人祯举例，达航的技术中心可透过调整软、硬体协助PCB厂创新、改造既有设备，无须一次投入大量的资金采购全新生产设备，在既有设备基础逐步投资、改造以符合新产品的生产需求，客户也能累积利润再持续投资固定资本，兼具持续提升生产设备效能、营运效益。

　　薛人祯指出，在达航能提供差异化的专业整合解决方案来满足PCB大厂、中小厂需求，确信可让台湾PCB产业成功踏上工业4.0的智能生产的浪潮，走出成本竞争的红海。

    来源：中时电子报